霍爾斯(HOLVES)小型噴霧干燥機H-Spray mini由于其快速干燥、雙流體霧化顆粒均勻、細微且能耗低等優(yōu)點(diǎn)，成為眾多高校實(shí)驗室、工廠(chǎng)小試等場(chǎng)景熱門(mén)的干燥設備之一。
由于對噴霧干燥機的相關(guān)參數沒(méi)有科學(xué)設置，可能會(huì )導致應用過(guò)程出現的一些問(wèn)題?；魻査?HOLVES)綜合眾多客戶(hù)的反饋，整理出一些常見(jiàn)的問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并給予相應的處理方法。希望本篇文章可以為您提供解決方案。
1、關(guān)于小型噴霧干燥機H-Spray mini各參數如何設置
（1）進(jìn)風(fēng)風(fēng)量：此參數指鼓風(fēng)機工作風(fēng)量，我們統一建議設置在80%-100%，低風(fēng)量會(huì )導致無(wú)法正常噴干。
（2）進(jìn)風(fēng)溫度：由于實(shí)驗物料、工藝參數等不同，此參數是需要根據自身需求調節。但可以提供參考參數，設備設置進(jìn)風(fēng)溫度為200℃，不進(jìn)料的情況下，出風(fēng)溫度140-150℃，當以速度為25%進(jìn)行噴干純水操作時(shí)，出風(fēng)口溫度為80℃左右。
（3）進(jìn)料速率：?jiǎn)挝?是指泵全速情況的百分比。需要在系統提示可進(jìn)行噴干操作后，啟動(dòng)蠕動(dòng)泵，且建議先從低轉速開(kāi)始測試，在滿(mǎn)足干燥需求的前提下，慢慢加速，找到合適的進(jìn)出風(fēng)風(fēng)溫度和進(jìn)料速率。
（4）通針：主要是對霧化器進(jìn)行清理和應急清堵。由于是和液體在同一個(gè)通道，噴干物料過(guò)程中開(kāi)啟會(huì )影響干燥效果，只有當噴干物料過(guò)程中遇到霧化器堵塞的時(shí)候開(kāi)啟。
2、干燥塔體內壁粘附濕粉
原因：
（1）噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足，溫度未達到可噴干溫度；
（2）進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；
（3）加入的料液不穩定。
解決方法：
（1）適當提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；
（2）在開(kāi)始噴霧時(shí)，進(jìn)料量要小，在滿(mǎn)足干燥需求的前提下，逐步加大調節到適當速率；
（3）檢查進(jìn)料管道是否堵塞，檢查硅膠管是否放置在蠕動(dòng)泵滾輪中央；
（4）調整物料固形物含量，若物料易沉淀，可使用磁力攪拌器保證料液均一、流動(dòng)。
3、旋風(fēng)分離器內壁粘附濕粉
原因：此種情況多為低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁，比如處理一些含糖量較高的物料，在噴干至旋風(fēng)分離器處時(shí)受熱，糖分發(fā)生融化，且多糖雙糖等本身比較容易吸潮，就會(huì )粘附在器壁上。
解決方法：降低出風(fēng)溫度，加快進(jìn)料速度，在滿(mǎn)足干燥需求的前提下，盡快結束噴干實(shí)驗。也可使用外界手段改變壁溫，比如對塔壁進(jìn)行冷卻。
4、物料干燥后水分含量高
原因：
（1）進(jìn)出風(fēng)溫度太低；
（2）進(jìn)風(fēng)系統過(guò)于濕潤。
解決方法：
（1）適當提高設備的進(jìn)風(fēng)溫度；
（2）適當減少進(jìn)料量，以提高設備的出風(fēng)溫度，達到更好的干燥效果；
（3）需要定時(shí)對空氣壓縮機進(jìn)行排污排水操作。
5、未進(jìn)料前，進(jìn)、出風(fēng)溫度正常，進(jìn)料后無(wú)法噴干
原因：
（1）進(jìn)風(fēng)系統未工作或者氣路出現泄露；
（2）玻璃轉子流量計未啟用或者供氣量不足；
（3）霧化器發(fā)生堵塞。
解決方法：
（1）檢查空壓機是否開(kāi)啟，以及能否正常供氣；
（2）排查整體的氣路有沒(méi)有破損、漏氣、未連接等現象；
（3）調節玻璃轉子流量計的供氣量；
（4）檢查霧化器有沒(méi)有堵塞。
6、跑粉現象嚴重，產(chǎn)品的回收率低
原因：
（1）玻璃組件有缺口，漏風(fēng)的同時(shí)物料溢出；
（2）風(fēng)量太大，產(chǎn)品從尾氣排放口逃逸。
解決方法：
（1）對所有玻璃組件及其連接處進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好；
（2）在滿(mǎn)足干燥需求的前提下，降低風(fēng)量；
（3）對尾氣排放口進(jìn)行處理，比如加一層濾網(wǎng)，防止產(chǎn)品隨著(zhù)尾氣流失
以上為常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法，如您的噴霧干燥機存在問(wèn)題，歡迎與我們聯(lián)系，霍爾斯(HOLVES)盡力幫助您解決。
